中国载人航天工程发射首个目标飞行器“天宫一号”是中国第一个空间实验室，在中国航天史上有着非凡的意义，使航天事业迈向一个新的阶梯，天宫一号的发射成功，是航空科研建造者智慧和完美质量的结晶。对于飞行器上千万个零部件来说，正常飞行发射成功的背后离不开各个工件内部质量的检测试验。

航空水冷板散热器，是一种通过冷却液流动进行热传递的元器件，冷却液从板的入口流进，出口流出，以这种形式带走元器件的热量。水冷板的流道焊接常用工艺有：摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、钻孔等。在航空飞行器零部件的制造上广泛应用。但是在制造上也会难免出现质量问题，例如：水冷板漏液问题，这是内部焊缝接头位置不良导致的，一旦出现此情况，会给航空飞行器正常行驶带来很大影响，造成维修上的经济损失，严重时可引发重大事故。因此，水冷板质量是否合格也引起了各大生产厂家的重视。

通常情况水冷板质量检测有气密性检测和爆炸检测

1.气密性检测：分为氦检和水检，可以检测水冷板的气密性，不可检测潜在隐患。

2.爆破性检测：在产品中抽样进行爆破检测，检测是否存在虚焊、过焊，焊透等缺陷;但是不能对全部产品进行检测。

综上所述：这两种检测方法都存在局限性，那么如何快速对水冷板散热器焊接质量情况进行检测呢？采声水浸超声C扫描系统可以在不损害工件的前提条件下，对内部焊缝质量进行检测。

水冷散热器超声C扫描系统适用于水冷板散热器焊接质量高精度成像检测。利用XY轴作为平面运动，结合Z轴步进运动，根据不同移动位置的反射波进行扫描成像，检测结果高达φ0.2mm的平底孔数值，是高精度产品检测最佳的解决方案，此系统除航空航天零部件检测以外，还可以检测汽车制造领域中零部件的检测，应用于国防军事，高等院校及科研单位实验室等。

水浸超声设备检测焊接质量

1.水冷板散热器焊接超声C-Scan

2.缺陷波形信号（对比）

3.缺陷自动统计（示例）

用户可设定标准后，软件自动统计缺陷的大小、位置、信号大小、面积及面积百分比。并自动勾勒缺陷的边界。

4 缺陷判别依据：

基于流道和焊缝位于同一深度位置，故初步可拿流道的反射波波高作为判断依据。具体表现为：

1、流道显示为白色时，当焊缝图像也呈现白色，则可判断为此处焊缝未焊上。例如下图箭头所示

2、当焊缝扫描图像中出现黄色或浅黄色，说明此处反射波高于正常位置但低于流道反射波，可判断为焊接不良或是强度不够。

3、当焊缝的扫描凸显显示与蓝色且均匀时，可判断为焊接良好。

水浸超声C扫描检测

随着我国对航空航天飞行器制造的重视，航空航天发动机水冷板的质量对散热有很大的影响。水浸超声C扫描成像设备目前已经是国内多数水冷板企业钎焊质量缺陷检测的“利器”，目前采声在国内超声无损检测设备中获得了水冷板知名制造企业的高度认可，采声科技公司不断跟踪国内外先进技术动态，加强新产品研发，持续为中国航空航天发展作出贡献。